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Mar 30, 2019

熱利用と熱間加工を改善する

熱風機械である熱風ストーブは1970年代後半に中国で広く使用されました。 それは多くの産業で電気熱源や伝統的な蒸気熱源の代替品となっています。 様々な種類の熱風ストーブがあります。 手焼きと機械焼きの2種類に分けられます。 燃料の種類は、石炭、石油、ガスの各炉に分けられます。

長期の生産慣行を通じて、媒体およびキャリアとしての熱風の使用は熱利用および熱仕事を大いに改善することができることが認識されてきた。 トラディショナル

電気熱源および蒸気熱出力は、運搬プロセス中に複数の循環ファンを用いて配置されることが多く、その結果、乾燥または加熱操作のために熱風が最終的に間接的に形成される。 このプロセスには明らかにエネルギーの浪費や過剰な補助機器の発生、複雑なプロセスなどの多くの欠点があります。 より大きな問題は、この熱源が高温乾燥またはベーキング操作の必要性を失うことである。 これらの実用的な問題に関する長年の念入りな研究の後、私たちはついに国内外のユーザーの間で人気のあるJDCシリーズスパイラルフィンチューブ熱交換間接熱風炉とJDCシリーズ高純度化を開発しました。

製鉄用溶鉱炉における熱溶鉱炉の役割は、溶鉱炉の効率および効率を改善するために溶鉱炉を必要な温度に加熱することである。 それは「蓄熱」の原理に従って機能します。 ガスは燃焼室内で燃焼し、高温の排気ガスはチェッカーブリックを通過して蓄熱します。 チェッカー煉瓦が十分に加熱されると、熱風ストーブは空気を供給するように交換することができる。 このとき、燃焼に関連するバルブは閉じられ、空気供給バルブは開かれ、そして冷たい空気がオンにされる。 レンガは加熱されて送り出されます。 高炉に3〜4個の熱風ストーブが装備されている場合、2〜3席が加熱され、1席に空気が供給され、水が交換されると2つが加熱されます。

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