燃料熱風ストーブには多くの種類とシリーズがあります。 出力空気温度に応じて高温炉と中温炉に分かれます。 輸送形態により間接燃料熱風ストーブと直接燃料熱風ストーブに分けられます。 それは熱交換器の形で混合燃料熱空気に分割されます。 炉と分割燃料熱風ストーブ。
1. 直接高純度燃料熱風ストーブ
燃料を直接燃焼させ、熱風を生成する高純度処理であり、材料に直接接触して加熱、乾燥、焼成します。 この方法では、蒸気や他の間接ヒーターに比べて燃料消費量が約半分になります。 そのため、乾燥物の品質に影響を与えることなく、高純度の熱風を直接使用することができます。
燃料は、軽油や重油などの液体燃料である。
燃料の燃焼反応により得られた高温の燃焼ガスは、さらに外気と接触し、一定の温度まで混合された後、直接乾燥室または焼成室に入り、被乾燥物と接触して加熱されます。そして水を蒸発させて乾燥物を得る。 これらの燃料の燃焼反応熱を利用するには、燃料燃焼装置を追加する必要があります。 例: 燃料バーナーなど。
2. 間接燃料熱風ストーブ
主に汚染を嫌う乾燥材料や、熱に弱い材料の低温乾燥に適しています。 粉乳、医薬品、合成樹脂、ファインケミカルなど。このような加熱装置は、蒸気、熱媒油、排ガスなどを媒体として使用し、さまざまな形式の熱交換器を通して空気を加熱します。
間接熱風ストーブの最も本質的な問題は熱交換です。 熱交換面積が大きいほど熱変換率が高くなり、熱風ストーブの省エネ効果が高まり、炉本体や熱交換器の寿命が長くなります。 逆に、排ガスの温度から熱交換面積の大きさを特定することもできます。 煙の温度が低いほど、熱伝達率が高くなり、熱交換面積が大きくなります。
