ロータリーキルンは工業生産の分野で広く使用されており、か焼ゾーン温度は最大1450度であり、校正結果は、サーマルキルンシリンダーの表面熱がクリンカーか焼熱消費量の約8％を占めることを示しています。特にサービスの後期段階では、レンガ窯の寿命、窯シリンダー表面の局所温度が高くなり、焼成ゾーンシリンダー表面の平均温度は約370度、システムの熱消費量が増加します。断熱コーティングの専門家は、「赤い窯」のせいで、断熱コーティングが頻繁に行われると指摘しました。材料を停止し、窯を停止し、レンガを交換する必要があり、これはキルンシステムの安定した稼働に重大な影響を及ぼします。場合によっては、キルンバレルの変形、楕円率の増加、キルンレンガの押し出しと引張応力の形成を引き起こすこともあります。悪循環を形成しています。
キルンバレルの表面での放熱を効果的に低減するために、キルンバレルの内側にzs{{0}}耐熱断熱コーティングをコーティングするスキームが採用されています。高温耐性断熱塗料は、無毒で無害な無機塗料の一種であり、水性無機塗料用の水性スラリーであり、特別な高温溶液であり、ナノセラミックセノスフィア、シリカアルミナ繊維などの無機材料を使用して精製されていますが、表面をブラシします。安定した密度の軽いコーティングを形成し、ロータリーキルンの負担を増加させません。耐熱範囲は- 80-1800度、熱伝導率はわずか0.03 W/mK、ZS - 1の高温耐性断熱材です。コーティングは、赤外線の熱放射と熱伝導を効果的に抑制および遮蔽することができ、断熱阻害効率は90％に達することができ、高温物体の熱放射と熱伝導損失を抑制し、物体の内部の熱の70％を効果的に保持することができます。低温物体の冷気を保護し、環境輻射熱による冷却損失を抑え、物体の結露を防ぎます。Zs-1断熱塗料は、遮音性、耐火性、耐圧性の特性を持っています。 、耐摩耗性、耐酸性および耐アルカリ性、軽量、便利な構造、長寿命など。バーナーの不適切な調整、不規則な加熱システム、窯内の深刻な還元性雰囲気によって引き起こされる「赤窯」事故を考慮して、窯肌の剥離、zs-1は、ロータリーキルンの耐用年数を効果的に防止し、延長し、「赤窯」の逆行によって引き起こされる時間と材料の消費の問題を効果的に解決しました。
高温ロータリーキルンにおける耐火物の熱伝導率は、材料の化学組成と結晶構造、高温ロータリーキルンにおける耐火物の気孔率分布と気孔率に依存します。一般に、熱伝導率は気孔率の影響を受け、気孔ポーンは熱伝導率が大きく、小さいため、耐火物高温ロータリーキルンの断熱原理を実現していますが、気孔率が多すぎると、強度、負荷軟化温度、熱衝撃などの指標が低下するため、同じ条件下で気孔率（相対的に）が低くなります。気孔の超微細化モデルを作成することは非常に重要であり、熱伝導率を下げるという目標を達成できるだけでなく、製品の高温機械的特性などの上記の保温要件を変更することはできません。ZS - 高温耐性断熱コーティング、最新の科学技術を積極的に採用し、最適な材料高温高圧を選択して、熱伝導率の低い最高の高温ロータリーキルンzs-1高温断熱材料を合成および加工します。
ロータリーキルン内のzs-1断熱コーティングの使用は、大型セメントキルンの稼働率に直接関係し、企業の生産コストに直接影響します。適切な耐火材料を選択し、合理的な技術的手段を採用することで、大きな効果が得られます。エネルギーの節約、消費量の削減、潜在効率の向上に効果を発揮します。
